上犹东进稀土金属冶炼工贸有限公司年产5000吨稀土金属及合金智能化技改扩建项目环境影响评价文件拟批准公示

项目名称

上犹东进稀土金属冶炼工贸有限公司年产5000吨稀土金属及合金智能化技改扩建项目

建设地点

上犹县黄埠工业园北区

建设单位

上犹东进稀土金属冶炼工贸有限公司

环境影响评价机构

赣州格瑞工程咨询有限公司

建设项目概况

项目属于改扩建。

建设内容：本项目新建生产车间主体工程，1#仓库、2#仓库、综合楼等公辅工程，废水、废气、噪声、固废处理设施等环保工程。

产品方案：本项目建成达产后，形成全厂年产5000吨稀土金属及合金的生产能力，主要的生产产品有镨钕合金1955t/a、镝铁合金100t/a、钆铁合金1845t/a、钬铁合金100t/a、钇铁合金200t/a、饵铁合金50t/a、金属钕550t/a、金属铈200t/a。

生产工艺：采用的工艺技术包括混料、熔盐电解、浇筑、熔盐剥离、检验、精炼、后处理、检验等。

资源利用：建后项目新增新鲜用水量为85464m3/a，用电量3736.28kW·h，均由园区公用工程供应。

项目投资：总投资24000万元，其中环保投资560万元，占总投资的2.33%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气防治措施

1）电解烟气：主要为电解炉产生的含尘、含氟烟气，本项目电解烟气拟集气罩对电解烟气进行收集，集气罩为半封闭式，集气罩前段开口，其他面密闭，集气罩集气效率95%，后采取“脉冲除尘器+三级碱液喷淋”处理，颗粒物处理效率99.9%，氟化物处理效率99%，电解烟气处理后通过2根排气筒排放：

①生产车间1#电解烟气：集气罩+脉冲除尘（TA002）+三级碱液喷淋（TA003）+1#排气筒（DA001、H21m、φ1m）

②生产车间2#电解烟气：集气罩+脉冲除尘（TA004）+三级碱液喷淋（TA005）+2#排气筒（DA002、H21m、φ1m）。处理后的废气中颗粒物、氟化物排放满足《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)表5中排放浓度限值。

2）化验废气：采用“通风橱+一级碱液喷淋（TA008）”处理后通过3#排气筒（DA003，H25m，φ0.5m）排放，废气处理效率90%，处理后的废气中氯化氢排放须满足《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)表5中排放浓度限值。

3）氢氧化钙投料粉尘：主要为氢氧化钙溶液配制过程中产生的含尘废气，配料池设置集气罩对投料粉尘进行收集，集气罩收集效率90%，集气罩收集后采用脉冲除尘器（TA009）处理后通过4#排气筒（DA004，H21m，φ0.5m）排放，废气处理效率99.8%，处理后的废气中颗粒物排放满足《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)表5中排放浓度限值。

4）食堂油烟：采用油烟净化装置处理后，通过专用烟道引至屋顶排放，须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中的中型规模限值要求。

5）无组织废气：项目无组织废气主要为生产车间产生的工艺无组织排放废气，主要污染因子为颗粒物、氟化物、氯化氢。拟建项目各装置在生产过程中尽可能地采用密闭输送方式，防止泄漏，装置中无组织挥发的物料较少。同时，设计阶段按照设计标准和工程经验选用适当的设备和管道材料，将设备和管道的腐蚀控制在合理范围之内；通过制定严谨的工艺操作规程和岗位操作法，减少误操作。并在生产车间安装排风机，加强通风，在厂区空地、路边及围墙侧种植黄杨、夹竹桃、悬林木、广玉兰、杉树等树种以及其它花草等，形成多层次隔离带与防护林带，以降低项目无组织废气对周围环境影响，确保厂界污染物浓度界浓度满足标准要求。

项目无组织排放废气中颗粒物、氟化物、氯化氢排放执行《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)表5中排放浓度限值。

本项目外排有组织废气排放量分别为氟化物0.07201t/a、颗粒物0.07358t/a。

（2）废水防治措施

本项目产生的废水主要有废气处理喷淋废水、设备冷却废水、废包装袋压滤废水、生活污水和初期雨水等。

1）废气处理喷淋废水：本项目废气中颗粒物、氟化物和氯化氢采用喷淋进行净化，废气处理喷淋水收集后进入厂区废气喷淋水循环水池（新建，TW001，80m3）后，在废气喷淋水循环水池中加氢氧化钙中和氟化物后，采用板框压滤机压滤后循环使用，不排放。

2）设备冷却废水：本项目设备冷却水为进入循环冷却水池（新建，TW002，150 m3）循环使用，不外排。

3）废包装袋压滤废水：收集后进入厂区沉淀水池（新建，TW005，100m3）后，采用板框压滤机压滤后循环使用，不排放。

4）生活污水：生活污水经厂区“隔油池+化粪池+一体化生化处理装置”（TW003，处理能力30m3/d）预处理后通过废水总排放口（DW001）进入工业园污水管网排入江西上犹工业园污水处理厂，深度处理后纳入上犹江。

5）初期雨水：新建600m3的事故应急池（兼初期雨水收集池、消防废水收集池），初期雨水分批次进入沉淀池（TW004，10m3），通过投加氢氧化钙与废水中的氟化物和沉淀池的沉淀作用去除SS，初期雨水在沉淀池处理后回用于碱液喷淋，不外排。

本项目外排废水经厂区废水处理设施处理达标后汇入厂区排水池，通过园区污水管网排入江西上犹工业园污水处理厂进一步处理，外排废水中的pH、COD、NH3-N、SS、BOD5、TP、TN、动植物油在厂区废水总排口（DW001）达到江西上犹工业园污水处理厂接管标准要求及《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表2 新建企业水污染物间接排放标准要求，二者从严执行，经江西上犹工业园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入上犹江。

本项目厂区废水总排口主要污染物排放量分别为COD0.296t/a、NH3-N0.039t/a、SS0.099t/a、BOD50.099t/a、TP0.005t/a、TN0.059t/a、动植物油0.015t/a，其中COD、氨氮排放满足mobile28365-365_bt365如何_beat365官网在线生态环境局和mobile28365-365_bt365如何_beat365官网在线上犹生态环境局要求的总量控制目标。

（3）噪声防治措施

项目噪声主要为风机、各种泵等机械运行的噪声，噪声源强约85～90dB（A）。优先选择高效低噪设备，安装消声器、减震垫，采用隔声罩隔声，同时加强厂区绿化，根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用。使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（4）固体废物处置措施

项目产生的固体废物主要有：废机油0.05t/a（HW08）、含油抹布0.005t/a（HW49）、化验车间废液2.5t/a（HW49）等危险废物，废气处理收集粉尘395.394t/a、废包装袋41.25t/a、废包装桶20t/a、废石墨305t/a、废钨阴极0.7033t/a、废铁阴极62.375t/a、废熔盐519.421t/a、碳管炉炉渣3.26t/a、后处理废渣5t/a、废包袋回收渣3.5t/a、废气处理沉淀渣76.118t/a、废坩埚3t/a、废布袋1.2t/a、电解炉维修废物1.6t/a等一般工业固体废物和生活垃圾22.5t/a。

一般工业固体废物处理措施：废气处理收集粉尘、废熔盐、碳管炉炉渣、后处理废渣、废包袋回收渣、废气处理沉淀渣定期外售给其他相关企业回收利用，废包装袋委托废旧资源回收单位进行回收，废石墨、废钨阴极、废铁阴极废坩埚、废布袋、电解炉维修废物定期返回供应厂家回收处置。

危险废物安全处置措施：项目产生的危险废物采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存间内，然后定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。

一般工业固体废物暂存：在2#仓库内建设1处一般固废暂存间（占地面积500m2，B×L×H=50m×10m×8m，有效堆高1.5m，暂存面积利用系数以0.8计，有效库容为600m3），按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计、建造和管理。

危险废物暂存：在2#仓库内建设1处危险废物暂存间（占地面积6m2，B×L×H=3m×2m×3m，有效堆高1m，暂存面积利用系数以0.8计，有效库容为4.8m3），按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行设计、建造和管理。

生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”，制定地下水环境和土壤保护的防控措施。

源头控制:选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水处理构筑物、危险废物暂存库等采取相应的防护措施，防止污染物“跑、冒、滴、漏”；管线尽量采用“可视化”原则地上敷设，做到污染物泄露“早发现、早处理”，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

分区防控:将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。将危险废物暂存间和事故应急池所在区域等划为重点防渗区可采用至少2毫米厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），或面层可采用防渗涂料面层或防渗钢筋钢纤维混凝土面层（渗透系数≤10-12cm/s）；将一般工业固体废物暂存间、废气喷淋水循环水池、隔油池+化粪池+一体化生化处理装置、初期雨水沉淀池、废包装袋压滤废水沉淀池、生产车间、1#仓库、化验车间、中试实验车间（预留）等划为一般防渗区，地面进行硬化，并采用聚乙烯防渗膜进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；综合办公楼、道路及停车场、设备冷却水池、消防水池等为简单防渗区，简单防渗区可采用一般地面硬化进行防渗。

污染监控:本项目布设3个地下水监测井和1个土壤监测点，地下水跟踪监测因子为pH、氨氮、耗氧量、氟化物、氯化物、锌、镉、铅、汞、六价铬等，地下水每年监测一次；土壤跟踪监测因子pH 值、氟化物、锌、镉、铅、砷、汞、六价铬等，表层土壤每年监测一次，深层土壤每3年监测一次。

应急响应：制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

环境风险防范措施

本项目环境风险主要来自氟化锂和油类物质等泄漏、火灾爆炸引发的风险，以及废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的风险。

按要求做好设计中安全防范措施、生产管理防范措施、危险化学品运输防范措施、发生火灾和危化品泄漏的防范措施，建立“三级”防控体系，同时制定应急预案。

一级防控主要针对危险废物暂存间，危废暂存间四周设置地沟，地面采用防腐、防渗设计，确保防渗层渗透系数小于10-10cm/s。二级防控为了防治厂区发泄漏事故时，事故废水四处逸散，拟在厂区内设置1个600m3事故池（兼作消防废水收集池、初期雨水收集池）；三级防控措施依托园区污水处理厂的事故应急系统，同时建议园区管委会在园区雨水排放口旁设置应急事故池，便于收纳事故情况下受到污染的雨水，同时可防止企业二级防控失效时，事故废水排入周围地表水体。

设置防护距离

本项目无需设置大气防护距离。

项目卫生防护距离为以生产车间各边界分别向外延伸50m的区域。卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。项目防护距离范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感目标分布。

公众参与情况

建设单位按要求开展了公众参与工作。